Der Zinkdraht hat ein glattes und glänzendes Aussehen, keine gebrochenen Drähte, keine Ölflecken oder Grate auf einem einzelnen Draht, keine Kratzer oder Narben und kein Verklemmen der Pistole während des Gebrauchs.
Produktbeschreibung
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Typ der chemischen Komponente |
Zink Zn |
Cadmium-Cd |
Kupfer Cu |
Eisen Fe |
Blei Pb |
Insgesamt |
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Standardwert % |
≥99,99 |
≤0,002 |
≤0,002 |
≤0,003 |
≤0,003 |
≤0,01 |
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Messwert % |
99.9954 |
0.0013 |
0.0009 |
0.0009 |
0.0015 |
0.0046 |
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Artikel |
Physisches Eigentum |
Index |
Größe und Toleranz des Drahtdurchmessers |
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Durchmesser mm |
Toleranz mm |
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Zugfestigkeit Mpa |
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115±10 |
0,3 - 1,0 |
+0,00 - 0,03 |
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Dehnung % |
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45±5 |
1,0 - 2,0 |
+0,00 - 0,05 |
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Schmelzpunkt ℃ |
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419 |
2,0 - 3,0 |
+0,00 - 0,05 |
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Dichte g/cm³ |
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7.14 |
3,0 - 4,76 |
+0,00 - 0,07 |
Der Zinkdraht hat ein glattes und glänzendes Aussehen, keine gebrochenen Drähte, keine Ölflecken oder Grate auf einem einzelnen Draht, keine Kratzer oder Narben und kein Verklemmen der Pistole während des Gebrauchs.
Es werden 0# destillierte Zinkbarren verwendet, die von Huludao Zinc Industry Co., Ltd. hergestellt werden, und der Zinkbarrengehalt beträgt ≥99,995 %.
Die Rohstoffe setzen den nationalen Standard GB470 - 2008 strikt um.
Das Unternehmen verfügt über XJ-650T-Extruder und fünf Sätze der derzeit fortschrittlichsten automatischen Strömungswiderstandsöfen in China, Geräte zur kontinuierlichen Drahtziehproduktion sowie mehrere Sätze von Umlaufwassertanks, digitale Präzisionsdrahtwickelmaschinen, automatische Drahtabwurfmaschinen, Ballenpressen und andere Geräte.
Vom Rohmaterial (Zinkbarren) werden keine weiteren Bestandteile in den Drahtziehprozess eingebracht und es besteht kein Kontakt mit anderen Metallen. Zum Einsatz kommen direkt ablesbare DF-100-Spektrometer, Computer-Wirbelstromdetektoren (Wirbelstrom-Fehlererkennungsserie), induktiv gekoppelte Plasma-Atomemissionsspektrometer und andere hochwertige Prüfgeräte. Jeder Prozess vom Rohmaterial über das Drahtziehen, das große Ziehen, das mittlere Ziehen, den Wassertank, die Verpackung und die Lagerung wird streng kontrolliert und Schicht für Schicht überprüft. Kein kleinstes Detail wird übersehen, so dass die Leistung unserer Produkte über einen langen Zeitraum stabil bleibt. Stellen Sie sicher, dass der Zinkgehalt jeder Charge Zinkdraht über 99,995 % liegt und die Ergebnisse der SGS-Umweltschutztests der EU-RoHS-Richtlinie 2002/95/EG und nachfolgenden Änderungsrichtlinien entsprechen.
Mit fortschrittlicher Ausrüstung, führender Technologie und strengen Tests hat es sich mittlerweile zu einem produktionsorientierten Unternehmen mit Zinkdraht als Hauptprodukt und einer Jahresproduktion von mehr als 11.000 Tonnen Zinkdraht entwickelt. Das Unternehmen hat langfristige strategische Kooperationspartnerschaften mit vielen Staatsunternehmen, Zentralunternehmen, börsennotierten Unternehmen und Außenhandelsunternehmen aufgebaut und exportiert eine große Anzahl in mehr als ein Dutzend Länder und Regionen in Ostasien (Japan, Südkorea), Südostasien, dem Nahen Osten, Nordamerika, Südamerika, Osteuropa, Westeuropa usw. und hat gute Handelsbeziehungen mit ausländischen Geschäftsleuten aufgebaut, die sowohl auf inländischen als auch auf internationalen Märkten ein hohes Ansehen genießen.
Die Größe und Form des Sprühens wird dadurch nicht beeinflusst. Das Sprühen kann vollflächig oder auf großen, festen Flächen erfolgen. Dies ist eine praktische und wirtschaftliche Methode, wenn lokale Teile großer Bauteile beschichtet werden müssen.
Das Ausgangsmaterial ändert sich nicht. Da das Grundmaterial beim Spritzaufbau auf eine niedrige Temperatur erhitzt wird, weist das Werkstück nur geringe Verformungen auf.
Die Beschichtungsdicke kann in einem weiten Bereich variieren und die durch Sprühen entstehende Dicke kann zwischen mehreren Mikrometern und mehreren Millimetern liegen.
Sprühformen ist möglich. Die thermische Spritztechnik kann nicht nur Beschichtungen auf der Oberfläche von Materialien bilden, sondern auch zur Herstellung mechanischer Teile, also sprühgeformter Produkte, eingesetzt werden. Thermisch gespritztes Zink weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. In unterschiedlichen atmosphärischen Umgebungen und unterschiedlichen Wasserqualitäten kann bei einer Sprühdicke von nur 0,06 bis 0,4 mm eine garantierte Lebensdauer des Bauteils von mehr als 20 bis 40 Jahren erreicht werden, was es derzeit zum idealsten Korrosionsschutzmaterial macht.
Es ist verboten, für den Versand Verpackungsmaterialien und Transportmittel zu verwenden, die Zink durch Säure, Alkali, Salz usw. angreifen. Die Lagerung sollte in einem trockenen, belüfteten Lager ohne ätzende Substanzen erfolgen und strikt verhindert werden, dass Regenwasser nass wird.


